修補(bǔ)出鋼口需要哪些材料
修補(bǔ)出鋼口前，應(yīng)與連鑄協(xié)調(diào)，避免連鑄斷鋼水和停澆。同時(shí)，準(zhǔn)備好修補(bǔ)所需的耐火材料。修補(bǔ)出鋼口的材料主要包括：
1、鉻剛玉一般用于修補(bǔ)出鋼口的耐火材料。一般160mm出鋼口需要150kg左右，后期需要200~250kg。
2、特殊的圓柱形鋼套筒，也可以是厚鐵皮焊接的圓柱形鐵桶，可以在廢鋼中找到鋼套筒，也可以用外徑等于鋼口腔的鋼管切割加工，厚度為1~2cm。長(zhǎng)度大于或等于出口長(zhǎng)度，鋼管或套筒不易變形，焊接鐵桶容易熱變形，影響維修質(zhì)量。所以鐵桶是沒(méi)有鋼桶或鋼管的替代品，這是一種無(wú)助的舉動(dòng)。維修前，在套筒或鐵桶上做一個(gè)中間有小孔的蓋子，以防止維修材料填料落入鋼桶內(nèi)腔。
3、1~3個(gè)長(zhǎng)度約4m，直徑約4cm的吹氧管。
4、3~5個(gè)小桶，用來(lái)裝好修補(bǔ)材料。
5、-一個(gè)長(zhǎng)度約50cm的流槽。流槽可由粗鋼管解剖或槽鋼切割而成。
修補(bǔ)出鋼口的程序是什么
修補(bǔ)出鋼口的正常時(shí)間約為15min。修補(bǔ)出鋼口的主要程序如下：
1、修補(bǔ)出鋼口的冶煉爐次數(shù)，冶煉前通知配料時(shí)不要加大塊冷鋼或難熔鋼，以免EBT堵塞。
2、鋼出口前應(yīng)提高鋼出口溫度，防止EBT冷區(qū)堵塞，影響維修。如發(fā)現(xiàn)EBT冷區(qū)堵塞嚴(yán)重，不能盡快處理，應(yīng)延誤維修，填料冶煉爐后維修。
3、出鋼前5分鐘，用水將鉻剛玉料混合。和料時(shí)，前面用的比較稀，可以像稠粥一樣，也可以比較稀。
4、出鋼結(jié)束后，將爐子向出渣方傾斜至-2°~-7°,用氧氣清潔出鋼口的內(nèi)腔，使出鋼孔磚的耐火材料完全暴露，然后關(guān)閉EBT出鋼滑板。
5、將修復(fù)出口的鋼管或鐵桶從EBT蓋板上方的填砂孔放入出口鋼孔中。可將細(xì)吹氧管對(duì)準(zhǔn)，伸入出口腔，將鋼管或鐵桶套在吹氧管外，然后送入出口腔，榮盛耐材蓋上。在操作過(guò)程中，鋼管與出口鋼孔磚之間的間隙應(yīng)盡可能均勻。
7、將準(zhǔn)備好的修復(fù)耐火材料用流槽填充鋼管與耐火磚之間的間隙。在填料過(guò)程中，應(yīng)注意隨時(shí)改變流槽下料方向，使耐火材料均勻填充鋼出口腔周?chē)Ｌ盍闲迯?fù)底部后，即底部材料加入5~7桶，材料逐漸凝固，打開(kāi)滑板，防止修復(fù)耐火材料堵塞鋼出口腔，打開(kāi)滑板，清潔內(nèi)腔，內(nèi)腔光滑繼續(xù)修復(fù)至結(jié)束，修復(fù)后，再次清潔內(nèi)腔，然后關(guān)閉滑板，填充EBT填料，冶煉操作。
8、維修后，一些制造商介紹需要取出鋼套筒。我們的實(shí)際結(jié)果是，當(dāng)鋼套筒厚度不超過(guò)3cm時(shí)，沒(méi)有不利因素。
9、修復(fù)后的出鋼孔應(yīng)高于周?chē)鸂t底約20mm，爐底出鋼口周?chē)膮^(qū)域應(yīng)與出鋼口相同。
