影響窯口澆注料壽命的因素
1、窯頭負壓大小
窯頭負壓的大小反映了窯內風與窯頭罩熱風的平衡。一般來說，窯頭排氣扇的排氣量增加，窯頭負壓增加，反之亦然。窯頭正壓的危害主要表現為：窯頭飛砂。熱煙從窯頭間隙冒出，窯頭密封容易燒毀，窯門損壞程度和窯頭罩耐火送福磨損加劇，嚴重時會燒毀窯頭罩；正壓容易損壞周圍設備。窯頭不能看火。飛濺的高溫材料會造成人身傷害。如前所述，窯頭的壓力受窯頭和窯尾排氣扇排放量的影響。在同一生產線上，窯的通風量相對不變，窯的熟料需要冷卻到合理的溫度。也就是說，在配套系統設計時，窯頭排氣扇的能力不能太小，否則剩余的冷卻風量無處可排。
2.窯系統運行率
窯系統綜合運行率表示生產是否正常，管理是否精細穩定，故障啟停頻率等問題。正常情況下，窯系統綜合運行率達到85%，基本正常，正常生產率達到90%以上，說明生產線非計劃維護較少。窯系統的耐火材料受到開啟和停止窯的嚴重損壞。窯綜合運行率越高，使用壽命越長。如果發生分解爐縮口堵塞等事故，窯口內襯表面溫度將在10小時內從1400℃降至100~200℃。排隊堵塞后，需要迅速升溫到正常溫度。如此強烈的冷熱交替反復進行，窯口澆注料內部組織受損，容易斷裂脫落，對使用壽命有很大的負面影響。
3.窯口護鐵結構
窯口結構一般由筒體、鐵保護和澆注料組成。設置窯口鐵保護的作用是有效保護普通鋼制造的窯口管段，避免高溫煙氣燃燒。兩者通過四個螺栓連接固定在一起，形成一個整體。鐵保護依靠澆注料的保護，降低工作溫度和磨損，保證結構的穩定性。窯頭筒體變形導致振動大。鐵保護螺栓松動是窯口澆注料脫落的重要原因。
4.澆筑質量和施工質量的影響
如前所述，由于窯口工況的特殊性，普通澆注料無法適應如此惡劣的工作環境，應具有耐高溫、強度高、熱振性能好的特點。目前國內窯口澆注料廠家較多，價格基本在2萬~1萬元左右，窯口澆注料的使用壽命基本與價格成正比。
施工質量控制存在諸多問題。錨固釘結構不合理，交叉焊接不規范，高溫易燒融；錨固釘為單角，焊接面少，不易焊接牢固；錨固釘布局不科學，盲點多，尤其是護板和擋磚圈上方的澆筑材料。澆筑時，對膨脹縫的重要性了解不夠，實際施工過少或不留，導致窯口澆筑材料擠壓爆裂。為了節省工期的時間，工作點從周向的7點或9點移動到6點，導致澆筑材料松散而不致密。攪拌不規范，干料攪拌不充分，加水。考慮到施工方便和施工時間的影響，采用加水攪拌，邊攪拌邊流動澆筑。攪拌和成型時間配合不當，導致攪拌后澆筑材料未及時使用。澆筑振動不均勻，長振動或重振現象突出。受生產緊迫性影響，養護時間過短對澆筑材料的損壞也很大。
5.窯口擋磚圈的影響
窯口澆注料的使用壽命和窯口擋磚圈的完整性是許多因素。窯口擋磚圈燒損形成倒三角形，窯磚直接擠壓至窯口澆注料，導致窯口澆注料大面積擠壓脫落，被迫停窯。
